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生产工艺流程设计是原料到成品的整个生产过程的设计，是根据原料的性质、成品的要求把所采用的生产过程及设备组合起来，并通过工艺流程图的形式，形象地反映食品生产由原料到产品输出的过程
生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面：一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由原料生产出所需产品的目的；二是绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示成产过程中，当原料经过各个单元操作过程制得产品时，物料和能量发生的变化及其流向，以及采用了哪些生产过程和设备，再进一步通过图解形式表示出管道流程和计量控制流程。
工艺流程设计的原则
1、选用先进、成熟、可靠的新工艺、新技术、新设备，在生产过程中要尽量连续化和机械化。
2、采用先进可行的工艺指标，需要在达到该工艺指标的前提下，尽量缩短工艺流程的线路和减少输送设备。
3、充分利用原料，在获得高产品得率和保证产品质量优良的同时，尽量做到综合利用，不要浪费。
4、设计时要考虑公司发展，可以加工不同原料和生产不同产品的可能性。
5、要考虑生产调度的许可性，估计到生产中可能发生的故障，使生产能正常进行。
6、保证安全生产，工艺过程要配备较完善的控制仪表和安全设施，如安全阀、报警器、阻火器、呼吸阀、压力表和温度计等。加热介质尽量采用高温、低压、非易燃易爆物质。
食品工厂生产工艺流程设计是工艺设计的一个重要内容。而食品工厂工艺设计是整个设计的主体和中心，决定食品工厂生产工艺技术的先进性和合理性，并对工厂建设的投资费用以及产品质量，生产成本，劳动强度有着重要影响，同时又是其他专业设计的依据。因此，食品工厂工艺设计具有重要的作用和地位。
啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。
1、麦芽制造：
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
2、啤酒酿造：
糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。
发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。
3、啤酒灌装：
包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。
扩展资料：
饮酒“三不吃”
1、不吃榴莲
榴莲含有硫的化合物，这种物质可以或者使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上，也就是说不克不迭把酒精完备代谢成对人体无害的乙酸。榴莲可抑制乙醛脱氢酶的产生，吃榴莲再饮酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。
2、不吃海鲜
“海鲜就酒，说走就走”，海鲜中含有大量的嘌呤醇，可激发急性痛风，酒精有活血的浸染，会使患痛风的几率加大，所以，饮酒时不克不迭吃海鲜。
3、不吃凉粉
凉粉也是大部分人喜爱的一道“下酒菜”，但是其在加工进程傍边要加入适量白矾，而白矾具有减缓肠胃蠕动的浸染，用凉粉佐酒则会延长酒精在胃肠中的停顿时间，是以增加人体对酒精的接管，同时也增加了酒精对胃肠的抚慰，减缓了血流速度，延长了酒精在血液中的停顿时间，促使人醉酒，毒害健康。
百度百科：啤酒
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